产品别名 |
CV1600 |
面向地区 |
台湾丽驰加工中心/台湾丽驰CV-1600/CV-1600BG立式加工中心
三轴行程 | CV-1600 | CV-1600BG |
X轴行程 | 1600 | 1600 |
Y轴行程 | 900 | 900 |
Z轴行程 | 800 | 800 |
主轴鼻端至工作台面 | 100-900 | 100-900 |
主轴 | ||
主轴转速 | 6000 | 6000 |
自动刀具交换系统 | ||
刀具数量 | 24 | 24 |
可用刀具直径 | 240 | 240 |
刀具长度 | 350 | 350 |
刀具重量 | 15 | 15 |
刀具交换方式 | 刀臂式 | 刀臂式 |
刀具规格 | BT-50 | BT-50 |
马达 | ||
主轴马达 (连续 / 30分钟定格) | 15/18.5 (20/25) | 15/18.5 (20/25) |
X/Y/Z轴马达 | 3.5/3.5/3.5 | 3.5/3.5/3.5 |
工作台 | ||
工作面积 | 1700x850 | 1700x850 |
工作台荷重 | 2000 | 2000 |
T型槽 (槽x宽x中心距) | 7x18x100 | 7x18x100 |
快速位移 | ||
X轴快速位移 | 20 | 20 |
Y轴快速位移 | 20 | 20 |
Z轴快速位移 | 15 | 15 |
切削进给速度 | 1-8000 | 1-8000 |
控制器 | ||
三菱 | M70 | M70 |
其它项目 | ||
机器重量 | ||
电源需求量 | 40 | 40 |
水箱容量 | 500 | 500 |
空压源 | 6 | 6 |
台湾丽驰科技股份有限公司
丽驰精密机械(嘉兴)有限公司
丽驰科技,成立于1987年。成立后即全力投入CNC工具机研发制造。主要的产品有立式加工中心,卧式加工中心,数控车床,钻孔攻牙机,五轴加工中心,车铣复合机与精密搪床。超音波加工,超音波微加工,超音波抛光机及石墨加工(干式), 石墨加工(湿式),和磨削加工机等非传统加工的特殊加工机种。主要的客户群为精密模具业,汽机车业,电子通讯业,精密零件加工业与航空业等。台湾丽驰科技股份有限公司,位于台中县幼狮工业区,占地面积17000平方公尺。丽驰精密机械(嘉兴)有限公司于2004年成立,位于浙江省嘉兴市经济开发区昌呜路与和风路口,占地面积25000平方公尺。丽驰除了生产自有品牌外。亦兼顾OEM与ODM的产品。在符合数控机床大厂严格的质量要求下,丽驰科技广受客户认同。销售地区遍及全世界,主要市场包括:美国、德国、法国、英国、新加坡及大陆等工业化。台湾丽驰加工中心/台湾丽驰模具加工中心
「永续经营,来自于坚持质量」,在此质量政策下,丽驰将不断地提供客户需要的产品,和质量的售后服务。丽驰同仁更以「丽驰为数控机床明日的标竿企业」为努力的目标。丽驰诚挚邀请您与我们携手合作,共创科技机械的新世代。台湾丽驰模具加工中心
丽驰坚持ISO的质量系统,采严密的制程检验及自主性的质量,使得产品达到零缺点。荣获ISO-9001品保认证,就是对客户的质量。丽驰更使用量测仪器来校验各项精度,例如:全行程运动精度皆经过雷射校正补偿;利用IRD设备来校正在线机台的主轴动平衡;利用循圆测定仪来确保机器三度空间之运动精度。丽驰精密机械(嘉兴)有限公司
历史沿革
与美国大厂签订ODM合作合同
2017年拓斯丽驰合作开幕
2016年导入LTPS 2.0精实管理
2016 年成立创新研究所
2016 年新建总部大楼
2014 年 OEM 合作生产制造镗铣加工中心机
2014 年 OEM 合作生产制造磨刀机
2013 年丽驰三厂启用投入卧镗生产
2012 年与欧洲工具机厂 ODM 合作生产自动多轴车床
2011 年加入 M-Team ,推动 LTPS 活动
2011 年与德国斯宾纳 ( SPINNER ) 营服合作,台湾与嘉兴新增二厂投入生产
2010 年投入立式单摇臂五轴加工,与超音波加工机开发丽驰长安,青岛展示中心开幕
2009 年投入数控搪床研发
2008 年投入五轴加工机生产
2007 年中国嘉兴工厂新厂落成
2006 年生产数控车床
2005 年投入卧式加工机
2004 年中国嘉兴投资建厂
2002 年 OEM 欧洲某大工具机厂
2001 年通过 ISO14001 环境系统认证
1999 年 CE 认证
1998 年通过 ISO9001 质量系统
1997 年更名丽驰科技
1995 年 OEM 加工中心机
1994 年生产立式加工中心机
1988 年生产堆高机、挖土机
1987 年丽驰重工成立
标准规格与配备:
安全的铁制栈板包装与小的占地空间
全护罩与防屑板金
率的排屑系统 - 解决立式加工切屑排除问题
Y 后滑完全护盖保护
机台清洗水枪装置
高容量的切削液水箱
机台油水分离设计
高容量的切削液水箱
机台油水分离设计
高速的线性导轨
直结预拉的传动系统
防撞装置
主轴头与主轴水冷系统
的电控系统
高速高精密的主轴
浮动松刀机构设计
主轴气幕防尘系统
配重中央导引装置
快速的凸轮换刀机构
人性化之人机操作界面
活动式手轮装置
人性化之操作面板
便利的储存箱
工作台导水槽设计
便利的空
RS-232传输系统
工作灯
警示灯
天井型热交换系统
M30自动断电系统